蘇州斯威爾德塑業有限公司成立于2006-04-04，多年來專注于厚片吸塑加工，具有豐富的創意、實踐經驗，是一家市場前景廣闊的生產型公司。蘇州斯威爾德塑業一貫遵循“誠信、創新、求精、服務”的經營理念，擁有諸多高技術管理人員和經驗豐富生產管理人員，在塑料加工行業領域取得了的成績，努力把自己打造成誠信為本、技術***、服務到位、用戶滿意的企業。

厚片吸塑成型按工藝可分為板材吸塑和軟質表皮吸塑兩種。厚吸塑用的材料主要是-丁二烯-苯乙烯（ABS）板材，有小部分零件用有機玻璃（PMMA）板材。客車的駕駛室左右兩側的內板、頂部內板、后部內板以及一些電器箱蓋板及其他蓋板用的都是ABS板材成型。
現在還有一種趨勢就是用復合ABS板材代替一般ABS板材，復合ABS板材就是在板材上加一層發泡的聚丙烯或聚氯乙烯材料，一起滾壓成帶皮紋或手感像的板材。要求透明的儀表臺的音響蓋板，要求防老化的車身外的透氣格柵，一般用的是都有機玻璃成型。軟質表皮吸塑工藝主要用在客車儀表臺上，基體一般是玻璃鋼件（FRP），在玻璃鋼件上開吸氣孔吸表皮，表皮的材料主要有聚氯乙烯加發泡聚丙烯（PVC/PPF）復合材料。現在以客車內側板厚吸塑件為例，簡述厚片吸塑的工藝過程。零件尺寸為1200mm×1000mm×250mm，用到的ABS板材是尺寸為1400mm×1200mm×4mm。首先要確認板材的顏色皮紋，因為內裝飾的顏色和皮紋是很重要的，乘客一上車首先感受到的是車內的環境。再看看板材是否從剛開封的包裝袋中取出，若不是，板材還需放到烘房中烘干。因為如果板材潮濕，在加溫時會使板材表面起氣泡，外觀質量惡化，嚴重時還會使板材在成型過程中拉裂。同時模具裝到吸塑機上，調整位置和壓框，對模具的上升過程和時間進行預先設定。模具頂部不能超出吸塑機工作平臺，然后就對模具加溫，約到60℃左右。板材放到自動送料裝置上，機器把板材送到吸塑機工作臺上，壓框由上而下把板材壓緊。然后加熱機構移到工作臺上方，對板材進行加熱，一般加熱到120℃左右，時間2~3分鐘。如果是***的設備，還可以對加熱器進行區域溫度設定，拉伸大的地方適當增大加熱溫度。加熱完后，加熱機構移開，同時模具開始向上移。

來料，模具加工是我公司主要加工服務類型之一，蘇州斯威爾德塑業擁有***加工團隊和***的加工設備，我們加工的產品質量優異，價格優惠。本公司對于厚片吸塑加工的加工生產量為1000臺，加工能力是100000套/月，可在3-5天完成，誠信經營，供貨穩定及時。為了的能為需求群體提供厚片吸塑加工服務，公司從產品設計到制作，到完成交貨均精益求精，憑借多年嚴格的規范化管理，現已發展成為***性的環境企業。

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